Funktionsprinzip und Technologie
der hybriden Elektronik
In der hybriden Elektronik werden gedruckte Funktionsschichten (Leiterbahnen, Sensoren, Heizstrukturen etc.) mit bestückten Bauteilen wie Widerständen, ICs, LEDs oder Sensoren kombiniert. Die Bestückung erfolgt über spezielle Kleber oder das Bügellötverfahren. Beim Bügellötverfahren… Diese Technologie ermöglicht dünne, formangepasste und funktionsreiche Elektroniksysteme mit hoher Zuverlässigkeit.
Vorteile hyprider Elektronik
- Hohe Funktionsdichte auf minimalem Raum
- Flexible Bauformen – ideal für enge Einbauverhältnisse
- Kombination von Sensorik, Beleuchtung und Logik auf einer Folie
- Geringes Gewicht und reduzierter Materialeinsatz
- Hohe Designfreiheit und flache Bauweise
- Zuverlässig und langlebig dank optimierter Verbindungstechnologien
Wo wird hybride Elektronik
eingesetzt?
Medizintechnik:
Gerätebedienung mit glatten, desinfizierbaren Oberflächen
Maschinenbau:
Steuerpulte mit Multitouch-Funktionen
Mobilität:
Displays in Fahrzeugen oder
öffentlichen Terminals
Gebäudetechnik:
Touch-Panels für smarte Steuerungen
Entwicklung und Fertigung
hybrider Elektronik von Hoffmann + Krippner
Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore et dolore magna aliquyam erat, sed diam
voluptudfa. At vero eos et accusam et justo duo dolores et ea rebum. Stet clita kasd gubergren.
Individualisierung und Integration
Entwicklung
Hybride oder gedruckte Elektronik
– welche Technologie passt
zu meinem Projekt?
Bei der gedruckten Elektronik werden Funktionen
vollständig mittels Druckverfahren auf ein Trägermaterial
gedruckt wie z. B. bei kapazitiven Tasten auf Folie.
Die hybride Elektronik vereint gedruckte Elektronik mit herkömmlichen
elektronischen Bauteilen, wie LEDs und ICs. Ein Beispiel für ein langjähriges
Produkt dieser Technologie ist die Folientastatur mit integrierten LEDs.
FAQ:
Häufig gestellte Fragen zu kapazitiven Touchsystemen
Folientastaturen bieten ein hohes Maß an Individualisierung. Größe, Form, Druck, Oberflächen, Beleuchtung, Anschlussmöglichkeiten lassen
sich frei nach Kundenwunsch gestalten. Auch transparente Fenster für Displays, integrierte LEDs oder geprägte Tastenflächen sind möglich. So
entsteht ein Eingabesystem, das sich optimal in das Design und die Funktionalität Ihres Produkts einfügt.
Design:
Die oberste Schicht der Folientastatur, die Frontfolie, wird im Siebdruck bedruckt. Hierfür steht eine große Farbpalette nach RAL-classic,
Pantone oder HKS zur Auswahl. Sonderfarben gemäß dem Kunden CI, ein Verschwindeeffekt oder eine Metalloptik mit Spiegelung sind
ebenfalls möglich.
Mechanik:
Die Größe und Form der Folientastatur wird ganz auf die Formgebung des Geräts angepasst. Tastengrößen und -positionen, Einbau- und
Befestigungsmöglichkeiten, sogar Toleranzbestimmungen können individuell abgestimmt werden.
Elektronik:
Neben den Schnappscheiben für die Tasten können auch LEDs für eine individuelle Beleuchtung integriert werden. Das Schaltschema und der
Anschluss (Kabel, Stecker, Polzahl) der Folientastatur ist ebenfalls individualisierbar. Auch eine integrierte Elektronikbestückung auf einer
Leiterplatte ist möglich.
Haptik:
Neben unterschiedlichen Oberflächenstrukturen der Frontfolie können zusätzliche Prägungen (Flächen, Rahmen, Symbole) oder GT-Dome die
Benutzerfreundlichkeit verbessern.
Folientastaturen bestehen aus mehreren widerstandsfähigen Polyesterschichten. Je nach Aufbau und Material erreichen sie mehrere
Millionen Betätigungszyklen pro Taste. Die geschlossene Oberfläche schützt zuverlässig vor mechanischer Abnutzung, Staub und Schmutz und
sorgt für eine konstante Funktionalität über viele Jahre hinweg.
Ja, Folientastaturen sind durch ihre geschlossene Oberfläche besonders unempfindlich gegenüber Umwelteinflüssen. Sie können je nach
Ausführung nach Schutzarten wie IP65 oder höher gefertigt werden und sind damit resistent gegen Staub und Feuchtigkeit. Die eingesetzten
Polyesterfolien sind zudem unempfindlich gegenüber vieler Reinigungs- oder Desinfektionsmittel. Deshalb eignen sich Folientastaturen auch
ideal für hygienische Umgebungen, wie der Lebensmittel- oder Medizintechnik.
Ja, Folientastaturen können so konzipiert werden, dass sie auch im Außenbereich zuverlässig funktionieren. Dabei kommen UV-beständige
und temperaturbeständige Materialien zum Einsatz. Zusätzlich lassen sich Schutzarten und Temperatureignung individuell anpassen, sodass
die Tastaturen bei Betriebstemperaturen von – 40 °C bis 70 °C zuverlässig funktionsfähig bleiben. Ausreichende Randverklebungen, spezielle
Kleber oder zusätzliche Abdichtungen machen eine Folientastatur bereit für den Outdoor-Einsatz.
Die GT-Technologie ist ein von Hoffmann + Krippner entwickeltes Verfahren, um eine eine kuppenförmige, hochglänzende Kunststoffmasse
auf eine Folienoberfläche aufzubringen. GT steht dabei für Gießtechnik. Die GT-Dome werden hauptsächlich auf Tastenflächen aufgebracht,
um die Taktilität zu verbessern und eine optimale Fingerführung (zur Blindbedienung) zu ermöglichen. Die Kunststoffmasse ist extrem
beständig gegen mechanischen Einflüssen. Druckstellen durch harte Gegenstände können rückstandsfrei “ausheilen”.
Hoffmann + Krippner entwickelt und produziert seit Jahrzehnten maßgeschneiderte Folientastaturen „Made in Germany“. Kunden profitieren
von einer einzigartigen Kombination aus langjähriger Erfahrung, modernster Fertigungstechnologie und individueller Beratung. Jede Tastatur
wird exakt auf die Anforderungen der Anwendung abgestimmt – von Design und Haptik über Materialauswahl bis hin zu speziellen Schutzund
Hygienefunktionen. Durch unsere hauseigene Entwicklungs- und Produktionskompetenz können wir höchste Qualität, kurze Wege und
eine zuverlässige Serienfertigung gewährleisten.
Starten Sie Ihr Projekt!
Neuentwicklung oder Redesign?
Wir sind Ihr Partner vom Protoypen bis zur Serie.