Bestandteile einer HMI Lösung
Sie erhalten ein 360° Rundum-Sorglos-Paket: Eine Lösung, ein Ansprechpartner!
Bedieneinheit: Die Schnittstelle zum Benutzer kann aus einer Folientastatur, einem Touchscreen, gedruckter Sensorik oder einer Kombination aus mehreren Technologien kreiert werden.
Elektronik: Für Lösungen, die etwas mehr bieten, werden individuell bestückte Leiterplatten und LED-Technik zur Tastenbeleuchtung integriert.
Gehäuse: Ein Standardgehäuse oder eine individuelle Gehäuselösung aus Kunststoff oder Metall fassen die Bedieneinheit mit Elektronik ein und sorgen für einen optimalen Schutz.
Software: Intelligente Nutzerführungen oder Protokolle für individuelle Schnittstellen sorgen für eine bessere Usability und reibungslose Datenübertragung an das Mainboard.
Connectivity: Die richtige HMI Schnittstelle wird individuell für die Kundenanwendung ausgeführt. Für HMIs mit echtem Mehrwert sorgt eine IoT-Anbindung mit intelligentem Datenmanagement und automatisierten Prozessen.
Konstruktion + Entwicklung
Qualität + Nachhaltigkeit
Der Weg zur perfekten HMI-Lösung
Jede Anwendung ist anders – und genau das ist unsere Stärke. Unser strukturierter Entwicklungsprozess sorgt dafür, dass Ihre Anforderungen effizient umgesetzt werden.
Anforderung + Konzept
Wir verstehen Ihr Produkt
und Ihre Nutzer und
Herausforderungen.
Workshop
Briefing
Pflichten- und Lastenheft
Skizzen
Mechanik + Design
Wir bringen Ihre Anforderungen
mit den technischen Möglichkeiten zusammen.
2D Daten
3D CAD Daten
Renderings?
Elektronik + Software
Wir entwickeln die
Elektronikeinheit und
Kommunikationslösung.
2D Daten Schaltplan?
Software Protokoll?
Prototyping + Muster
Wir setzen Ihre Idee in die
Realität um und prüfen
Funktion und Qualität.
Versuchsaufbau
1 – 10 Funktionsmuster
Vorrichtungen
Erstmusterprüfbericht
Serienproduktion
Wir sorgen in der Serie für
zuverlässige und repro-
duzierbare Ergebnisse.
Werkzeugbau
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FAQ:
Häufig gestellte Fragen zu HMI Lösungen
Folientastaturen bieten ein hohes Maß an Individualisierung. Größe, Form, Druck, Oberflächen, Beleuchtung, Anschlussmöglichkeiten lassen
sich frei nach Kundenwunsch gestalten. Auch transparente Fenster für Displays, integrierte LEDs oder geprägte Tastenflächen sind möglich. So
entsteht ein Eingabesystem, das sich optimal in das Design und die Funktionalität Ihres Produkts einfügt.
Design:
Die oberste Schicht der Folientastatur, die Frontfolie, wird im Siebdruck bedruckt. Hierfür steht eine große Farbpalette nach RAL-classic,
Pantone oder HKS zur Auswahl. Sonderfarben gemäß dem Kunden CI, ein Verschwindeeffekt oder eine Metalloptik mit Spiegelung sind
ebenfalls möglich.
Mechanik:
Die Größe und Form der Folientastatur wird ganz auf die Formgebung des Geräts angepasst. Tastengrößen und -positionen, Einbau- und
Befestigungsmöglichkeiten, sogar Toleranzbestimmungen können individuell abgestimmt werden.
Elektronik:
Neben den Schnappscheiben für die Tasten können auch LEDs für eine individuelle Beleuchtung integriert werden. Das Schaltschema und der
Anschluss (Kabel, Stecker, Polzahl) der Folientastatur ist ebenfalls individualisierbar. Auch eine integrierte Elektronikbestückung auf einer
Leiterplatte ist möglich.
Haptik:
Neben unterschiedlichen Oberflächenstrukturen der Frontfolie können zusätzliche Prägungen (Flächen, Rahmen, Symbole) oder GT-Dome die
Benutzerfreundlichkeit verbessern.
Folientastaturen bestehen aus mehreren widerstandsfähigen Polyesterschichten. Je nach Aufbau und Material erreichen sie mehrere
Millionen Betätigungszyklen pro Taste. Die geschlossene Oberfläche schützt zuverlässig vor mechanischer Abnutzung, Staub und Schmutz und
sorgt für eine konstante Funktionalität über viele Jahre hinweg.
Ja, Folientastaturen sind durch ihre geschlossene Oberfläche besonders unempfindlich gegenüber Umwelteinflüssen. Sie können je nach
Ausführung nach Schutzarten wie IP65 oder höher gefertigt werden und sind damit resistent gegen Staub und Feuchtigkeit. Die eingesetzten
Polyesterfolien sind zudem unempfindlich gegenüber vieler Reinigungs- oder Desinfektionsmittel. Deshalb eignen sich Folientastaturen auch
ideal für hygienische Umgebungen, wie der Lebensmittel- oder Medizintechnik.
Ja, Folientastaturen können so konzipiert werden, dass sie auch im Außenbereich zuverlässig funktionieren. Dabei kommen UV-beständige
und temperaturbeständige Materialien zum Einsatz. Zusätzlich lassen sich Schutzarten und Temperatureignung individuell anpassen, sodass
die Tastaturen bei Betriebstemperaturen von – 40 °C bis 70 °C zuverlässig funktionsfähig bleiben. Ausreichende Randverklebungen, spezielle
Kleber oder zusätzliche Abdichtungen machen eine Folientastatur bereit für den Outdoor-Einsatz.
Die GT-Technologie ist ein von Hoffmann + Krippner entwickeltes Verfahren, um eine eine kuppenförmige, hochglänzende Kunststoffmasse
auf eine Folienoberfläche aufzubringen. GT steht dabei für Gießtechnik. Die GT-Dome werden hauptsächlich auf Tastenflächen aufgebracht,
um die Taktilität zu verbessern und eine optimale Fingerführung (zur Blindbedienung) zu ermöglichen. Die Kunststoffmasse ist extrem
beständig gegen mechanischen Einflüssen. Druckstellen durch harte Gegenstände können rückstandsfrei “ausheilen”.
Hoffmann + Krippner entwickelt und produziert seit Jahrzehnten maßgeschneiderte Folientastaturen „Made in Germany“. Kunden profitieren
von einer einzigartigen Kombination aus langjähriger Erfahrung, modernster Fertigungstechnologie und individueller Beratung. Jede Tastatur
wird exakt auf die Anforderungen der Anwendung abgestimmt – von Design und Haptik über Materialauswahl bis hin zu speziellen Schutzund
Hygienefunktionen. Durch unsere hauseigene Entwicklungs- und Produktionskompetenz können wir höchste Qualität, kurze Wege und
eine zuverlässige Serienfertigung gewährleisten.
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Wir sind Ihr Partner vom Protoypen bis zur Serie.